Opravy čerpadel a kompresorů
Generálna oprava napájacieho čerpadla 150-CHP-14 pre pražská teplárenská, a.s.
Oprava napájacího čerpadla Sultzer pre Duslo, a.s. Šaľa
Výmena rozstrekovacieho ventilu DN 2000 pre Vodné dielo Hriňová
Oprava posúvača S27 DN 700 pre Trnavská teplárenská, a.s.
Kompozitní Materiály
DuPont™ Vespel® CR-600 kompozit pro komponenty odstředivých čerpadel při opravách a retrofit aplikacích. Následující jednoduchý průvodce by měl zajistit, aby se uvedený material používal vždy v rámci limitů zejména teplotního rozsahu použití a chemické kompatibility
a tím snížit potřebu inženýrských kapacit pro posouzení vhodnosti pro každou aplikaci.
Vespel® CR-6100 je material z uhlíkových vláken o přesné orientaci i délce a teflonu Teflon® PFA kompozit vyrobený firmou DuPont™.
Vespel® CR-6100 v praxi prokázal schopnost odolávat normálnímu kontaktu mezi rotačním
a stacionárním nákružkem oběžných kol čerpadel včetně extrémních podmínek a chodu na sucho. Zvláště schopnost odolat poškození při chodu na sucho bez rizika přehřátí je významnou výhodou pro provozovatele během nestandardních provozních podmínek.
Materiál svými vlastnostmi dovolí při zachování bezpečnosti snížit významně radiální vůli mezi kompozitem – nákružek na statoru a stávajícím nákružkem oběžného kola.
Vlastnosti materialu
· Teploty použití v rozsahu pro kryogenické aplikace do – 200°C
jinak max.do +260°C pro procesní aplikace
· Typické procesy k využití materialu jsou polypropylene, polyetylen, propan, butane,
benzín, nafta, uhlovodíky, aminy, kyseliny, kondenzáty, napájecí voda, čpavek apod.
Vespel® CR-6100 je kompozitní material z Teflon® and uhlíkových vláken.
Proto je chemicky slučitelný se všemi typickými refinerskými produkty
(hydrocarbons, water, amines, caustic, ammonia, sulfuric acid, hydrofluoric acid, MEK, benzene, H2S).
Instalační návod
· Vespel® CR-6100 je instalován nalisováním jaky typický statický nákružek.
· Rotující nákružek zůstává původní z kovu a proti je s minimální spárou
stacionární nákružek z Vespel® CR-6100.
· Vespel® CR-6100 se prodává jako polotovar a na konečné rozměry se opracuje podle návodu a výkresu, který dostane
každý zákazník během dodávky.
· Komponenty z materialu Vespel® CR-6100 mohou být obrobeny až do minimální
radiální tlouštky kroužku podle tabulky v příloze. Table 6: “Minimum Radial Wall Thickness.”
· Axiální délka nákružku se řídí ve vztahu k teplotě media podle koeficientu
axiální roztažnosti v tabiulce č.5 : “Axial Thermal Expansion of Vespel® CR-6100.”
· Vespel® CR-6100 je instalován nalisováním s přesahem do čelního osazení
na původním nákružku pro zafixování kompozitu v axiálním směru.
· Čep pro zajištění rotace kompozitu není požadován ani doporučen.
Čeho se vyvarovat
· Nepoužívat Vespel® CR-6100 na vnější část rotačního nákružku oběžného kola.
· Nepoužívat Vespel® CR-6100 pro čerpadla s vysokým podílem abrazivních pevných částic v mediu.
· Nepoužívat Vespel® CR-6100 kdy konstrukce stroje nedovoluje teplotní roztažnost kompozitu v axiálním směru.
Horizontální / Vertikální odstředivá čerpadla
Vespel® CR-6100 lze použít pro následující části stroje
· Nákružky stacionární
· Kroužky mezi stupni
· Hřídelová pouzdra
· Škrtící pouzdra
Výhody
Použití Vespel® CR-6100 na statorový nákružek minimalizuje riziko zavaření kola a fatálního poškození a zvyšuje bezpečnost čerpadla.
Komponent z Vespelu odděluje kanál s vyšším tlakem a prostor sání do oběžného kola s nižším tlakem odstředivého čerpadla a přispívá ke stabilitě rotoru. Zmenšením spáry mezi rotující a pevnou částí zvyšujeme spolehlivost čerpadla a jeho účinnost.
Průtok media danou sníženou spárou je menší a tím také ztráty na stupni jsou nižší.
Teflon při kontaktu s rotujícím nákružkem má lubrikační vlastnosti a působí jako
kluzné pouzdro.
U vícestupňových čerpadel kde průhyb hřídele je významný Vespel stabilizuje
rotor v optimální pozici a zvyšuje životnost mechanickým ucpávkám a ložiskům.
Fyzikálně chemické vlastnosti | ||||||
VESPEL CR 6100 výrobce DuPont USA | ||||||
kompozit na náhradu těsnících kruhů odstředivých čerpadel | ||||||
| Fyzikální vlastnosti | ||||||
| mez pevnosti v tlaku | 80 MPA | |||||
| modul pružnosti v tlaku | 2600 MPA | |||||
| mez pevnosti v tahu | 221 Mpa | |||||
| modul pružnosti v tahu | 18.000 Mpa | |||||
| mez pevnosti v ohybu | 152 MPA | |||||
| modul pružnosti v ohybu | 10.800 MPA | |||||
| hustota | 2050 kg/m3 | |||||
| tvrdost | 75 - 80 | HSD | ||||
| absorbce vody | < 1% | |||||
Tepelné vlastnosti | ||||||
| pracovní teplota materiálu | min. - 184 °C | max. + 260 °C | ||||
| bod měknutí materiálu | 287 °C | |||||
| koeficient tepelné roztažnosti | 3,3.10-6 | m/m/°C | x,y osa | |||
| koeficient tepelné roztažnosti | 326.10-6 | m/m/°C | z osa | |||
Odolnost vůči chemikáliím | max.teplota, tlak | |||||
| freon | 180 °C | 325 MPA | ||||
| kyselina fluorovodíková | 160°C | 320 MPA | ||||
| kyselina chlorovodíková | 185°C | 300 MPA | ||||
| roztoky bromu | 25°C | 200 MPA | ||||
| H2SO4 96% | 100 °C | |||||
| kyselina fosforečná | 100 °C | |||||
| kyselina octová | 106 °C | |||||
| rozpoštědala, kyseliny | ||||||
| Xylen | ||||||
| minerální olej | 100 °C | |||||
| Anilyn | ||||||
| Tetra hydrofuran, keton, | 65 °C | |||||
| keton | 79 °C | |||||
| chloridy | 40 °C | |||||
| sulfáty | 100 °C | |||||




